Рабочий принцип фильма -блюсной машины
2023-03-31
Film Blowing Machine - это общее оборудование для создания пленки, которое широко используется в индустрии пластиковой упаковки, производства сельскохозяйственной пленки, промышленной пленки, составной пленки и других отраслей промышленности. Принцип его работы состоит в том, чтобы выдавать расплавленные пластиковые гранулы в расплавленную пленку с высокой температурой и давлением, затем после тяги с использованием ветра, чтобы направить пленку для взорвания и расширения, чтобы сделать ее более равномерным и толстым, и, наконец, нарежьте и установите длину, охлаждая и намотовившись. Полем Ниже приведено подробное введение в принцип работы машины для выдувки пленки. I. Кормление и таяние Существует два основных способа добавления материала в выдувную пленочную машину: молекулярное слияние и гибридное кормление. Технология молекулярного слияния состоит в том, чтобы катализировать молекуляризацию пластикового сырья, меченных тройными частицами при высокоинтенсивных трениях и трениях, чтобы сделать их материалом таяния. Затем полученные молекуляризованные частицы впрыгнуты в нагревательную пленку слияния и нагревают и расплавляются под высокой температурой и давлением. Технология смешивания и зарядки заключается в смешивании гранулированного сырья и расплавленного сырья вместе, полагаясь на нагревательную пластину, чтобы нагревать и растопить под высокой температурой и давлением, образуя однородную расплав. II Экструзия Под действием экструзионной головки и винта пленки выдувного экструдера расплавленное пластиковое сырье экструдируется через следующий канал потока в раздувающий и расширяющийся участок. И благодаря роли вспомогательных учреждений, таких как давления и субмеханика, расплава исключает воздух и поддерживает определенное напряжение. В -третьих, раздувание расширения Процесс выдувания состоит в том, чтобы расширить один из экструдированных секций в круглую пленку, которая более тонкая, в которую вводит воздух перед экструзией. Из -за действия воздуха взорванная пленка будет расширена и повышена, так что пленка будет более равномерно толстой и иметь некоторую тягу. Чтобы достичь лучших результатов, скорость выдувания и удары пленки обычно регулируются путем управления давлением вздутия. В процессе продувки пленки необходимо добавить некоторые вспомогательные агенты, такие как антистатический агент, пигмент, ультрафиолетовая защита и т. Д. IV Резка После того, как взорванная пленка сформирована и сформирована, его нужно разрезать, что обычно делается следующими двумя способами: ① Тепловая резка Тепловая резка - это своего рода «сжигание» метода формирования, используя высокотемпературное нагрев, чтобы разбить взорванную пленочную трубку. ② Холодная резка Холодная резка-это метод формирования с низким уровнем температуры, в котором взорванная мембрана обрезана колесным ножом. Наконец, после резки мембраны мембранные рулоны должны быть намотаны и фиксированы по длине, а конкретные методы работы необходимо отрегулировать в соответствии с различным оборудованием. V. Техническое обслуживание Взорванная пленка требует регулярного технического обслуживания, чтобы обеспечить ее нормальную производительность. Общие этапы технического обслуживания следующие: ① Ежедневная очистка машины и различных частей взорванной пленочной машины, своевременная замена поврежденных частей и добавление смазочных материалов; ② Экструдер и сцена надувания и расширения должны чистить охлаждающей водой каждую неделю; ③ Во время производственного процесса нормальное рабочее состояние каждой части следует проверять и скорректироваться в любое время, а разумная корректировка должна быть внесена в соответствии с качеством продукта. Перевод с www.deepl.com/translator (бесплатная версия)
